ความล้มเหลวของลูกกลิ้งบันไดเลื่อนทำให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัยอะไรบ้าง

1. ความล้มเหลวของลูกกลิ้งประเภททั่วไป

ความล้มเหลวทางกล

แบริ่งติดขัด: การหล่อลื่นไม่เพียงพอหรือมีสิ่งแปลกปลอมเข้ามาทำให้เกิดความเสียหายต่อองค์ประกอบลูกกลิ้งและลูกกลิ้งไม่สามารถหมุนได้

การสึกหรอของขอบล้อ: การเสียดสีในระยะยาวจะทำให้ขอบล้อบางลงหรือแตกร้าว และสูญเสียฟังก์ชันการนำทาง

การเสื่อมสภาพของยาง/โพลียูรีเทน: พื้นผิวแตกร้าวและแข็งตัว และลดประสิทธิภาพการดูดซับแรงกระแทก

ความล้มเหลวในการทำงาน

การทำงานที่ผิดปกติ: การสึกหรอของบุชชิ่งทำให้ลูกกลิ้งสั่น ส่งผลให้ขั้นตอนเบี่ยงเบน

เสียงรบกวนที่ผิดปกติ: ความเสียหายต่อลูกปืนหรือการเสียรูปของตัวล้อทำให้เกิดเสียงเสียดสีที่รุนแรง

2. อันตรายด้านความปลอดภัยที่เกิดจากความล้มเหลวของลูกกลิ้ง

การก้าวตกรางหรือการหยุดกะทันหัน

สถานการณ์ความเสี่ยง:

เมื่อล้อนำทางล้มเหลว ขั้นบันไดอาจตกรางทำให้ผู้โดยสารล้มได้

ล้อขับเคลื่อนลื่นหรือติด และบันไดเลื่อนหยุดกะทันหันทำให้ผู้โดยสารล้มด้วยความเฉื่อย

ขั้นตอนกระวนกระวายใจและช่องว่างที่ผิดปกติ

การแสดงความเสี่ยง:

ลูกกลิ้งที่สึกหรอทำให้ขั้นบันไดทำงานไม่มั่นคงและทำให้เกิดการสั่นสะเทือนอย่างเห็นได้ชัด

ช่องว่างระหว่างขั้นบันไดจะเพิ่มขึ้น (>4 มม.) ซึ่งอาจหนีบรองเท้าหรือนิ้วของเด็กได้

ข้อกำหนดมาตรฐาน:

GB 16899-2011 กำหนดว่าระยะห่างระหว่างขั้นต้องเป็น ≤4 มม. และความกระวนกระวายใจในแนวตั้งต้องเป็น ≤0.5 มม.

ความเสี่ยงจากไฟไหม้ (หายากแต่ร้ายแรง)

สาเหตุ:

แรงเสียดทานแบบแห้งระหว่างลูกกลิ้งโลหะและรางนำทำให้เกิดประกายไฟที่อุณหภูมิสูง ซึ่งทำให้เกิดจาระบีหรือฝุ่น

ล้อโพลียูรีเทนมีความร้อนมากเกินไปและทำให้เกิดคาร์บอน ปล่อยควันพิษออกมา

3. จะระบุสัญญาณของความล้มเหลวของลูกกลิ้งได้อย่างไร?

จุดตรวจประจำวัน

เครื่องมือทดสอบระดับมืออาชีพ

เครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือน: ตรวจจับระดับการสึกหรอของตลับลูกปืน (จำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่เมื่อค่าการสั่นสะเทือนมากกว่า 7.1 มม./วินาที)

ปืนวัดอุณหภูมิอินฟราเรด: มีความเสี่ยงที่จะเกิดความร้อนสูงเกินไปเมื่ออุณหภูมิตัวล้อมากกว่า 70°C

4. ลูกกลิ้งบันไดเลื่อน เคล็ดลับการบำรุงรักษา: ยืดอายุและมั่นใจในความปลอดภัย

การตรวจสอบและทำความสะอาดทุกวัน

ความถี่ในการตรวจสอบ

รายวัน (ใช้ได้กับสถานที่ใช้งานที่มีความถี่สูง เช่น รถไฟใต้ดินและห้างสรรพสินค้า):

สังเกตว่าลูกกลิ้งหมุนได้อย่างยืดหยุ่นและมีเสียงรบกวนผิดปกติหรือไม่

ตรวจสอบว่าขั้นตอนต่างๆ ทำงานได้อย่างราบรื่นและมีการสั่นชัดเจนหรือไม่

รายสัปดาห์ (ใช้ได้กับบันไดเลื่อนเชิงพาณิชย์ทั่วไป):

ตรวจสอบว่ามีรอยแตก การเสียรูป หรือการสึกหรอผิดปกติบนพื้นผิวลูกกลิ้งหรือไม่

ทำความสะอาดฝุ่นและน้ำมันรอบๆ รางนำและลูกกลิ้งเพื่อป้องกันสิ่งสกปรกไม่ให้เร่งการสึกหรอ

พื้นที่ตรวจสอบที่สำคัญ

การจัดการการหล่อลื่น (สำคัญ!)

การเลือกน้ำมันหล่อลื่น

การหล่อลื่นแบริ่ง: จาระบีลิเธียมที่มีความหนืดสูง (ช่วงอุณหภูมิ -30°C~120°C)

การหล่อลื่นแบบไกด์: น้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์ (ดูดซับฝุ่นต่ำ เช่น ISO VG 68)

วงจรและวิธีการหล่อลื่น

ข้อผิดพลาดทั่วไป

การหล่อลื่นมากเกินไป: ทำให้จาระบีกระเด็นและดูดซับฝุ่นทำให้เกิดสารกัดกร่อน

จาระบีผสม: จาระบียี่ห้อต่างๆ อาจทำปฏิกิริยาทางเคมี ส่งผลให้ผลการหล่อลื่นลดลง

คำแนะนำในการอัพเกรดการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

ใช้ลูกกลิ้งที่ไม่ต้องบำรุงรักษา

ล้อไนลอนแบบหล่อลื่นในตัวเอง: เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่รับน้ำหนักน้อย (เช่น ห้างสรรพสินค้า) โดยมีอายุการใช้งาน 8-10 ปี

แบริ่งเคลือบเซรามิก: ทนอุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อน เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการใช้งานความถี่สูง เช่น รถไฟใต้ดิน

ติดตั้งระบบติดตามอัจฉริยะ

เซ็นเซอร์สั่นสะเทือน: การตรวจสอบสถานะตลับลูกปืนแบบเรียลไทม์ การเตือนล่วงหน้าถึงความล้มเหลว

สัญญาณเตือนอุณหภูมิ: ปิดเครื่องอัตโนมัติเมื่ออุณหภูมิลูกกลิ้งอยู่ที่ >70°C